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海尔互联工厂:用户+研发+机器人首创全流程价值链

.2017-03-03 .作者: .编辑:
导语: 当前,以中国为代表的制造业转型升级与美、欧等发达国家“重振制造业”的政策方向形成共振,加剧了工业4.0的到来。在浪潮涌动下,中国制造企业纷纷扛起制造转型的大旗,作为最早开始智能制造转型的企业之一,海尔通过互联工厂构建起一个用户需求驱动的全流程价值链,走在

    当前,以中国为代表的制造业转型升级与美、欧等发达国家“重振制造业”的政策方向形成共振,加剧了工业4.0的到来。在浪潮涌动下,中国制造企业纷纷扛起制造转型的大旗,作为最早开始智能制造转型的企业之一,海尔通过互联工厂构建起一个用户需求驱动的全流程价值链,走在了世界的前列。

    工信部部长苗圩曾经表示,当前我国制造业还有相当一部分停留在3.0甚至2.0,只有部分领先行业可比肩4.0。海尔通过前联研发、后联用户,进而打通整个生态价值链,实现用户、产品、机器人、生产线之间的实时互联,全方位满足用户的个性化需求,率先抢跑中国版的工业4.0。

    在海尔看来,机器换人是手段不是目的,因为它只解决了一个问题,高效率。而互联网时代要的不是高效率,而是高精度下的高效率。“高精度”对应的是用户个性化需求。所以海尔互联工厂不是一个工厂的概念,而是一个生态系统,是对整个企业全系统全流程进行颠覆。借助前期交互平台实现与终端用户需求的无缝对接,并通过开放平台整合全球资源,迅速响应用户的个性化需求。从原来为库存生产转变成为用户个性化而创造,让他们从“消费者”变成生产和消费合一的“产消者”。

    海尔互联工厂模式消除了中间环节,实现了用户、企业和利益攸关方的有机融合,这种模式创新正是全球制造企业未来变革的核心。目前海尔已建成了空调、洗衣机、冰箱等8大互联工厂,完成了由大规模制造向大规模定制的转变,并将用户、研发资源、供应商和创客整合到一个共创共赢生态圈中。

    在互联工厂全流程制造模式的基础上,海尔不仅实现了制造水平的突破和颠覆,还将互联工厂模式简化、软化、云化,构建起中国首个也是唯一一个自主研发、自主创新的工业互联网平台COSMO,让其他企业也可以迅速复制这一先进的模式,实现大规模定制的转型。在刚刚结束的2017工业互联网峰会上,海尔COSMO平台已经正式对外提供社会化服务。

    工信部信息化和软件服务业司安筱鹏副司长在2017年工业互联网峰会上肯定了海尔COSMO平台对中国工业互联网探索的重要性,他认为海尔COSMO是最有生命力的平台,实现了企业与用户、企业与资源、用户与资源三个双边市场的共赢。同时在其为《信息物理系统白皮书(2017)》编纂的序中还提到海尔的CSOMO与西门子的Mindsphere、美国GE的Predix平台,通过实现横向、纵向和端到端集成,形成了开放、协同、共赢的产业新生态。这也恰恰印证了海尔COSMO定位工业互联网平台,实现诚信工业新生态的定位。

    进入互联网时代,家电企业进行创新和改革的目的就是要加快释放出用户的个性化需求,并运用网络思维满足用户需求。所以智能制造的“智能”不仅体现在产品本身,更在于对用户需求的把握。而海尔互联工厂打破传统的制造模式,构建起一个以用户为中心的社群经济新工业生态,并通过COSMO平台以开放的姿态共享,帮助中国制造转型找到了新的突破口。


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